* Broco BR-21 水下焊槍

BROCO水下焊接系統(tǒng)是一種自耗式水下焊接方式的水下焊接系統(tǒng)，包括BR-20嵌入式水下焊槍，BROCO 水下焊條Softouch及Easytouch系列，及水下焊接電源。2011年引進(jìn)中大陸用于重要管網(wǎng)的焊接搶修修復(fù)，帶水焊接及水下焊接的特殊環(huán)境下的焊接，多被用于水利，供暖，核電，橋梁改造，船舶搶修等。

BROCO水下焊接電源

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除了下列安全預(yù)防措施之外，應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)商規(guī)定的程序和預(yù)防措施來使用設(shè)備。

1． 開始操作之前，要確定電焊機(jī)外殼以及其支撐結(jié)構(gòu)是良好接地的。

2． 開始操作之前，要確定電焊機(jī)的任何接線端子都沒有與電焊機(jī)外殼短路。

3． 開始操作之前，要確定所有電接頭都是安全地做好的。

4． 當(dāng)處理帶電的電焊鉗、電纜或者機(jī)器時(shí)，要帶狀態(tài)良好的橡膠手套或者襯橡膠的帆布手套。

BROCO水下焊接電焊鉗

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1． 只使用專門設(shè)計(jì)用于水下作業(yè)的電焊鉗。他們的額定能力必須能承受所使用的電焊條要求的大電流。建議使用Broco 的BR-20 電焊鉗。

2． 要確定電焊鉗的所有通電零件都是*緣的。此緣必須保證能安全地隔離所遭遇到的大電流。

3． 開始操作之前，檢查電焊槍有無磨損或者損壞的零件和緣材料。損壞了的應(yīng)立即更換。

4． 只有當(dāng)焊接電路沒有電流時(shí)才能更換或者緊固電焊條。

5． 不要拿電焊條指向人。

6． 要特別小心注意防止電焊條或者未緣的電焊鉗零件或者工件觸及在潛水設(shè)備上的屬。

BROCO水下焊接電力電纜和連接器

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1． 所有水線以下的和水下的電纜部件必須*緣。

2． 開始操作之前，檢查所有電纜和連機(jī)器有無損壞了的緣。損壞的必須更換，有缺陷的要修理。

3． 電纜的能力必須能滿足工件的大電流的要求。連機(jī)器的能力少應(yīng)該等于電纜的能力。

4． 所有連機(jī)器必須緊固和*緣。所以水下連機(jī)器后應(yīng)該用橡膠袋緊緊藵住，以防電流損失。

5． 要確定距離電焊鉗十英尺以內(nèi)的電纜是沒有接頭的。

6． 這樣布置接地電纜到工件，使?jié)撍畣T的身體不會(huì)處于電焊條與焊接電路接地側(cè)之間。

7． 要保持電源電纜與焊接電纜分開。

BROCO水下焊接安全開關(guān)

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1． 除了在焊接的時(shí)候，在所有其它時(shí)間必須斷開電流，開關(guān)處于打開位置。

2． 在可燃燒的環(huán)境中，不要操作此開關(guān)。

3． 安全開關(guān)必須在所有時(shí)間都處于水線以上的看管人容易夠得到的地方。建議的電流設(shè)定值列于表1。電流值是平均值。對(duì)于特定的情況，要做焊縫樣品并且進(jìn)行檢驗(yàn)來調(diào)整設(shè)定值。

目錄編號(hào) 直徑 用途 電流設(shè)定值（安培）

英寸 （毫米 ） 平焊 水平焊 垂直焊 仰焊

UM-CS－1 1/8 3．20 低碳鋼 150－170 150－170 140－165 140－160

UM-CS－2 5/32 3．97 低碳鋼 180－210 170－210 170－210 170－190

UM-CS－3 3/16 4．76 低碳鋼 250－280 240－280 240－280 135－275

UM-SS－1 1/8 3．20 不銹鋼 135－150 130－150 125－145 125－145

UM-SS－2 5/32 3．97 不銹鋼 150－200 140－200 140－190 140－180

UM-SS－3 3/16 4．76 不銹鋼 175－250 165－250 165－240 165－235

BROCO水下焊接設(shè)備組裝

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1． 將安全開關(guān)負(fù)極導(dǎo)線接到電焊鉗，并且使安全開關(guān)處于看管人夠得著的地方。

2． 將電焊機(jī)設(shè)置為正接。檢查極性是否正確：負(fù)極電焊鉗，正極接地。

3． 確定電流設(shè)定值，并且用鉗形表（或者安培表）檢查。

4． 使所有電纜連機(jī)器*緣。

5． 確定電纜和連機(jī)器處于良好的工作狀態(tài)，以及所有電纜在離電焊鉗十英尺內(nèi)沒有接頭。

6． 將接地夾固定在工件上。

BROCO水下焊接焊接技術(shù)

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當(dāng)前有兩種焊接技術(shù)在使用：“自消耗”法和“控制”法。用資消耗法時(shí)，施加少量壓力到接觸表面，拖動(dòng)電焊條橫過工件。用控制法時(shí)，將電弧保持似乎在表面上，給電焊條施加很小的壓力，潛水電焊工使它連續(xù)的從一邊到另一邊橫向迂回?cái)[動(dòng)。這個(gè)方法要求比自消耗法技巧高得多。

使用自消耗法時(shí)，拖動(dòng)靠著工件熔化的電焊條，使焊接屬堆積成一系列的焊珠。檢驗(yàn)表明，這些焊珠當(dāng)呈填角焊縫裝時(shí)，形成的焊縫其焊腳尺寸大約與所用的電焊條的直徑基本相同，例如，用5/32電焊條作單焊道產(chǎn)生的填角焊縫有5/32焊腳。

水平位置的填角焊縫

1、 要確定安全開關(guān)是斷開的。

2、 *清潔要焊接的表面。

3、按照表1設(shè)置電焊機(jī)輸送合適的電流。

4、將電焊條的點(diǎn)弧靠著工件使它與焊接線大約成30度角。根據(jù)電焊條類型和個(gè)人愛好，這個(gè)角可以從15度到45度。

5、 通知送電。用電焊條端頭輕敲工件直到引起電弧。確定電焊條位于要開始焊接的地方。在某些情況下，在將電焊條插入電焊鉗之前，要刮一下其端頭。施加足夠的壓力到工件，使電焊條自行消耗。不要像在水線以上焊接那樣保持電弧。使電焊條與工件保持接觸，保持電焊條與工件的角度。做直線焊縫，不要擺動(dòng)。每消耗10英寸（25.4cm）電焊條大約有8英寸（20.32cm）熔敷焊縫。

6、電焊條消耗之后，通知“斷電”。那時(shí)看管人必須打開安全開關(guān)并且使其在更換電焊條時(shí)保持打開狀態(tài)，完成焊接之后，保持電焊條在焊接位置，直收到證實(shí)看管人已“斷電”時(shí)止。

7、用新電焊條進(jìn)行焊接之前，清潔舊熔敷屬的端部。如果要焊接第二焊道，原先堆焊的焊縫必須清潔干凈。

8、在新電焊條已在適當(dāng)位置，靠著工件和準(zhǔn)備好焊接時(shí)，才能通知“送電”。

垂直位置的填腳焊接

遵循上述關(guān)于水平位置填腳焊接的步驟，焊接必須從部開始，向下移動(dòng)，這樣當(dāng)潛水員沿著焊接線焊接時(shí)，產(chǎn)生的氣泡不干擾他的視線。在垂直位置，可能需要改變電焊條與工件的角度和調(diào)整電流，這取決于工作條件。

仰焊位置的填腳焊接

使用上一節(jié)所說明的同樣步驟。仰焊位置焊接的電流范圍比較狹窄。在做真正的焊接之前，潛水員應(yīng)該在真實(shí)的工作條件下練習(xí)焊接若干條焊道，這些焊縫必須拿到水線以上檢驗(yàn)，以便確定電流設(shè)定是否正確，以及潛水員的技術(shù)是否良好，滴落的焊珠表明：

（1）電流太大。

（2）施加的壓力不足。

* Broco BR-21  水下焊槍

* Broco BR-21  水下焊槍

（3）兩種情況都存在。

這個(gè)方法要求電焊工在水下操縱電焊條時(shí)保持恒定的電弧，它可被用來做出直焊道，也可以做出輕微的或者明顯的橫擺焊道，橫擺焊道必須非常緊密，以防止夾帶焊渣。